越南165米玻璃杯喷烤流水线

针对玻璃杯、保温杯、酒杯、茶杯等大批量玻璃制品表面涂装需求，鹏鲲自动化提供165米玻璃杯喷烤流水线 解决方案。该流水线集自动喷涂、流平、烘干、冷却于一体，适用于水性漆、油性漆、 UV 漆等多种涂料体系，满足高光泽、高附着力、高耐磨等严苛工艺要求，是大规模连续化生产的理想选择。

推荐机型配置

165米超长喷烤流水线
喷涂段+流平段 +烘干段+ 冷却段一体化设计，全长165米，支持 24小时连续生产，日产能可达 5 万  -15万只。

高速自动喷涂段
配置多枪多轴系统（可选用六轴机器人+往复式组合），实现玻璃杯内外壁一次性均匀喷涂。

多温区智能烘干系统
烘干段分为预热区、升温区、恒温区、降温区，多段独立控温，温度均匀性±3℃。

自动上下料系统
自动上料机+堆垛下料机全自动连线，实现无人化作业。

鹏鲲自动化165米玻璃杯喷烤流水线 的产品特点

165米超长线体，集喷涂、流平、烘干、冷却于一体

多温区智能控温，温度均匀性优异，确保漆膜干燥充分

可配置六轴机器人+往复式组合，适应各类杯型喷涂

配备高效废气处理系统，VOCs排放达标

全自动上下料，无人化作业，大幅节省人工

设备可根据产能需求定制，日产量5万-15万只

鹏鲲自动化165米玻璃杯喷烤流水线 的工艺流程

自动上料
采用自动堆垛上料机或真空吸附上料，将玻璃杯整齐排列并输送至流水线专用工装上。

预处理（清洗与预热）
工件进入清洗工位，去除表面油污与杂质，随后进入预热区（前段烘干区），提升表面温度，增强漆膜附着力。

自动喷涂

外壁喷涂：往复式机构或六轴机器人对杯体外壁进行均匀喷涂

内壁喷涂：专用内喷机构伸入杯体内部，完成内壁喷涂

杯口补喷：六轴机器人对杯口、杯底等部位进行精准补喷

流平
喷涂后工件进入流平段（约15-20米），使漆膜均匀流展，避免橘皮、流挂等缺陷。

多温区烘干
流平后进入烘干段（约100-120米），分为四段独立控温：

预热区：逐步升温，避免漆膜急缩

升温区：快速升温至设定温度

恒温区：保持恒温，确保漆膜完全固化

降温区：逐步降温，避免急冷导致漆膜开裂

冷却与自动下料
完成烘干后工件进入冷却段（约15-20米），自然冷却或强制风冷，随后自动下料堆垛，进入包装环节。

鹏鲲自动化165米玻璃杯喷烤流水线 的 核心优势

165米超长线体，大规模连续化生产
全长165米，集喷涂、流平、烘干、冷却于一体，单线日产能可达 5万 -15万只，满足大规模批量生产需求。

多温区智能控温，漆膜干燥充分
     烘干段分为预热区、升温区、恒温区、降温区，多段独立控温，温度均匀性±3℃，确保漆膜完全固化且无裂纹。

内外壁一次性喷涂，效率倍增
      可配置内喷机构与外喷六轴机器人协同作业，实现玻璃杯内外壁一次性同步喷涂，生产节拍缩短40%以上。

全自动上下料，无人化作业
     自动上料机+堆垛下料机全自动连线，实现从毛坯到成品的无人化生产，大幅节省人工成本。

高效节能，绿色制造
      多温区智能控温+余热回收技术，能耗比传统独立烘箱降低30%-40%，配备高效废气处理系统， VOCs排放达标。

柔性生产，快速换型
支持多杯型工装快速更换与程序存储，换型时间控制在30分钟内，适应多品种、多工艺的生产需求。

综合效益显著
大幅提升产能与良率、降低人工与能耗成本、减少油漆浪费，助力企业实现自动化、智能化、绿色化转型升级。

东莞鹏鲲亚洲乱码中文字幕久久孕妇黑人位于东莞市横沥镇隔坑工业园，深耕表面涂装领域近25年，是一家拥有15项国家专利企业。我们秉持 “技术立身、诚信为本”的理念，致力于为塑胶、五金、木制品、玻璃、陶瓷等全材质提供一站式全自动喷涂生产线。

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支持工艺：自动化喷涂、喷胶、喷釉及多涂工艺。

配套服务：全自动上下料、自动抓取转件一体化。

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