热门关键词: 喷涂设备配套解决方案 静电喷涂设备 喷塑设备 化工设备 喷涂设备
针对陶瓷花盆、餐具、工艺品等陶瓷制品的表面喷漆、喷釉需求,传统人工喷涂面临效率低、品质不稳定、釉料浪费严重等痛点。本款陶瓷类型
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工位转盘式喷漆设备
采用多工位转盘式设计配合工件自转系统与多枪协同控制,为陶瓷行业提供高效、精准、省料的自动化涂装解决方案。
1. 高效产能:24工位连续作业,1
机顶 4个专业师傅
设备采用24工位转盘式设计,可实现连续不间断自动喷涂,生产效率较传统模式大幅提升。
多工位设计:转盘周侧均匀设置24个工位,可同时容纳多个陶瓷工件进行喷涂作业。
工位数量可调:从24工位到更多工位可根据产量要求选择,工位数越多,效率越高。
人力替代:单台设备可替代4名熟练喷漆/喷釉师傅,彻底解决招工难、用工贵的问题。
全天候生产:可24小时连续作业不停产,投资回报快,通常半年到一年即可收回设备成本。
2. 双旋转设计:公转+自转,确保360
度均匀喷涂
针对陶瓷制品形状多样、需全方位喷涂的特点,设备采用独特的双旋转机构设计。
公转:大转盘带动所有工位间歇旋转,将工件依次送入喷涂区、烘干区、上下料区。
自转:每个工位上的工件在公转的同时自身匀速旋转,确保喷涂头能够覆盖工件的每一个角落。
全方位覆盖:通过齿轮与轮齿的啮合传动,工件在随转盘移动的同时自身发生转动,使釉料更加均匀地喷涂在陶瓷表面。
3. 专为陶瓷优化:稳固夹持,防止侧翻位移
陶瓷制品易碎、重心不稳,对夹持方式有特殊要求。本设备配备专为陶瓷设计的支撑装置。
可调支撑架:每个工位设有可调节的放置架,能够稳固地夹持不同大小或形状的陶瓷餐具,保证在自动旋转喷釉的过程中,被喷釉的餐具不会发生位移或侧翻。
防滑设计:放置杆与稳定杆协同工作,即使对于圆形异形餐具或高度较高的工件,也能确保旋转时重心稳定,降低残次品率。
适用范围广:适用于碗、盘、杯、瓶、花盆等各类复杂形状的陶瓷制品。
4. 可选喷烤一体:喷涂+烘干连续作业
设备可选集成烘干功能,实现喷涂-流平-烘干一体化生产。
烘干箱设计:喷涂完成后,工件随转盘移动至烘干工位,通过第一液压缸带动烘干箱向下移动盖住工件,进行快速烘干-。
密封结构:导向板上表面开设密封槽,烘干箱下表面设置密封块,确保烘干时密封性能良好,提高烘干效率。
连续加工:多个导向板设计,可实现连续加工,提高生产效率。
5. 省料环保:釉料利用率高,回收系统完善
精准控制:通过精确的喷涂控制和工件自转,确保釉料均匀附着,减少过喷浪费。
釉料回收:可选配釉料收集系统,对过喷釉料进行回收再利用,降低原料成本。
环保配置:设备可设计为全密封式作业,并配有集尘箱,能将清理过程中产生的粉尘进行收集。
6. 柔性生产:快速换产,适应多品种小批量
快速换型:通过更换或调整支撑装置,可快速在不同尺寸、造型的陶瓷产品间切换。
多种工艺支持:可喷涂渐变色、窑变釉、全色釉、斑点等多种艺术效果。
兼容性强:适用于日用陶瓷、艺术陶瓷、卫生陶瓷、工业陶瓷等多种品类。