产品案例关于

玻璃喷漆解决方案
常平玻璃16位转盘喷漆设备

玻璃16位转盘喷漆设备的参数如下

16工位转盘+自转系统:玻璃工件在转盘上公转,同时每个工位自转。

多轴联动喷枪组:喷枪可实现上下、水平及多角度调节,覆盖内壁与外壁。


双组供油与喷枪系统:两套独立的油漆供给与喷射单元,由程序控制切换或同步工作。

标准化喷涂流程:上料 → 定位自转 → 内/外壁同步喷涂→ 流平 → 下料。

渐变色专用流程:使用双供油系统,通过编程控制两组喷枪的油漆比例与喷涂轨迹,实现渐变。


油漆参数:粘度控制在18-30秒;气压0.3-0.4兆帕。

喷涂参数:喷枪距离工件20-30厘米;喷枪运行速度均匀稳定。

环境与质量:控制环境温湿度;建立常见问题(如起粒、流挂)的排查清单。

       常平玻璃16位转盘喷漆设备解决方案如下:

1. 设备选型与调试

在采购或定制设备时,向供应商明确上述技术要点,并要求演示内外壁一次性喷涂和渐变色切换功能。

新设备到厂后,需进行系统调试,包括机械运动、喷涂轨迹、程序逻辑以及双供油系统的清洗与换色测试。

2.  工艺参数固化与培训

使用你主要生产的玻璃样品进行试喷。通过反复测试,记录并固化不同产品对应的最优参数(如转速、气压、流量、枪距等),并存入PLC程序。

对操作人员进行系统培训,使其掌握设备操作流程、工艺要点以及日常维护和简单故障排除方法。

3.  小批量试产与优化

进行小批量试产,全面检验生产节拍、良品率和渐变色效果。

根据试产反馈,对设备和工艺进行微调,确保方案完全匹配你的实际生产需求。

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