针对圆柱形、异形中小工件的自动化喷涂需求，鹏鲲自动化提供 小型带顶机构环喷漆流水线解决方案。该设备融合环形线连续输送与顶压式工件固定两大核心技术，专为凳子脚、沙发脚、桌腿、圆柱形木制品、金属管件、塑料件等回转体工件设计。环形线结构紧凑、占地面积小，顶压机构省去复杂工装治具，工件侧面及底部喷涂空间完全释放，配合三轴或六轴联动喷枪系统，实现高效、均匀、无死角的自动化喷涂生产。

推荐机型配置

小型带顶压转盘环喷漆线
     环形转盘+顶压机构设计，多工位同步运行，采用顶针式固定方式从工件顶部固定，完全释放工件侧面及底部喷涂空间。配备三轴联动喷枪系统，实现 360° 无死角喷涂。

顶压式环形自动喷漆机
     环形输送线配合独立顶压工位，支持不间断上下料。配置PLC控制系统与精密分割器，工件在喷涂工位精准停靠并自转，喷枪沿工件轴向往复运动，确保涂层均匀一致。

六轴环形喷涂机器人

环形线配合六轴机器人，顶压机构固定工件，机器人带动喷枪对异形、曲面工件进行仿形精准喷涂，特别适合复杂造型的工艺品、家居配件等。

喷烤一体环形线
     环形喷涂线+烘干隧道一体化设计，喷涂完成后工件直接进入烘道，减少工序流转，占地面积小，适合连续化批量生产。

适用产品范围

木制圆柱件：凳子脚、沙发脚、椅子腿、桌腿、茶几腿、床脚、楼梯扶手、栏杆柱、木棍、圆棒

金属管件：五金管材、灯杆、旗杆、晾衣杆、窗帘杆、汽车管件

塑料件：塑料管、化妆瓶、香水瓶、洗发水瓶

玻璃制品：玻璃杯、蜡烛杯、花瓶、香薰杯

其他：工艺品、摆件、工具手柄、体育用品杆件

产品特点

顶压机构固定，省去复杂工装治具：采用顶针式工件固定方式，从工件顶部进行固定，省去针对不同产品制作复杂工装治具的成本与时间，完全释放工件侧面及底部的喷涂空间

环形线结构，占地面积小：环形输送线布局紧凑，占地面积仅为传统直线线的1/2-1/3，可轻松适配各类生产车间布局

多工位同步运行，高效流转：环形线可设置6-12个工位，上料、喷涂、下料同步进行，设备利用率高，综合生产效率较人工提升3-5倍

工件自转+喷枪往复，360°无死角喷涂：工件在喷涂工位匀速自转，喷枪沿工件轴向往复运动，确保圆柱面、端面、底部及复杂曲面涂层均匀一致

分割器精准定位，喷涂位置精准：采用精密分割器旋转定位，工件在喷涂工位停靠精准，特别适合对喷涂精度要求高的产品

可不停枪连续喷涂，支持24小时生产：设备支持连续作业，可24小时不间断生产，满足大批量订单需求

喷枪参数独立调节，适应多工艺：气压、油雾大小、喷枪角度、工件转速均可独立数字化调节，适应不同涂料体系与工艺要求

回油回收装置，省漆环保：配备回油回收装置，未喷完的油漆可回收再利用，综合省漆效果显著

普工即可操作，大幅节省人工：一人上料一人下料即可完成生产，无需熟练喷漆技工，大幅降低人工成本与招工难度

核心优势

顶压固定，省去复杂工装治具：采用先进的自动顶压机构，从工件顶部进行固定，区别于传统卡压式夹具。这一创新设计不仅省去了针对不同产品制作复杂工装治具的成本与时间，更重要的是完全释放了工件侧面及底部的喷涂空间，实现无死角喷涂。通过调节顶针高度，可快速适应不同长度工件，换型效率大幅提升。

环形线结构，占地小效率高：环形输送线布局紧凑，占地面积仅为传统直线线的1/2-1/3，可轻松适配各类生产车间布局。多工位同步运行，上料、喷涂、下料可同时进行，设备利用率高。配合精密的伺服分度机构，综合生产效率较人工提升 3-5倍，1台设备可顶替 3-4 位专业喷油师傅。

工件自转+喷枪往复，360°无死角覆盖：采用工件自转 +喷枪轴向往复运动的复合喷涂模式。工件在喷涂工位匀速自转，确保圆周方向涂层均匀；喷枪沿工件轴向往复运动，对不同高度的工件实现全覆盖。无论是圆柱面、端面、底部还是复杂曲面，都能实现均匀覆盖，彻底解决传统喷涂中因角度受限产生的阴影区和流挂问题。

分割器精准定位，喷涂位置精确：采用精密分割器旋转定位，工件在喷涂工位停靠精度可达±0.1mm，特别适合对喷涂精度要求高的内壁喷涂、局部补喷等工艺。工件正反转速度可独立无级调速，确保喷涂过程始终处于最佳姿态。

全自动化生产，大幅节省人工：整线生产只需普工操作，一人上料一人下料即可完成生产，无需熟练喷漆技工，大幅降低人工成本与招工难度。设备支持24小时连续生产，仅需少量人员巡视，厂租人力等成本减半、产值倍增。整线操作简单快捷，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。

省漆环保，绿色制造：配备回油回收装置，未喷完的油漆可回收再利用，综合省漆效果显著。设置“有产品喷涂，无产品待喷 ”智能检测功能，自动识别工件是否到位，避免空喷浪费。配合水帘柜或干式喷漆室，有效捕捉过喷漆雾，改善车间环境， VOCs 排放达标。

柔性生产，快速换型：通过调节顶针高度和限位块位置，可快速适应不同长度、不同形状的工件。PLC控制系统支持多配方存储，喷涂参数（出漆量、雾化气压、喷涂距离、转速）可数字化管理，换产时数据一键调用，换型时间控制在 15-20分钟内。设备适用于木制圆柱件、金属管件、塑料件、玻璃制品等多种材质与产品，一机多用，投资回报率高。

综合效益显著：大幅提升产能与良率、降低人工与原料成本、改善作业环境、减少VOCs排放，投资回收期短，通常半年到一年即可收回设备成本。助力各类中小工件制造企业实现自动化、智能化、绿色化转型升级。

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作为异形件喷涂解决方案专家，鹏鲲自动化自主研发的6/7/8/9轴智能仿人工喷漆机器人，真正实现了“ 省人、省漆、省钱、高品质、高产量”。我们坚信：您今天不升级鹏鲲自动化喷涂线，每一件下线产品都在悄悄吞噬您的利润。 鹏鲲致力于为您提供投资安全、回报清晰的自动化方案，助力企业稳健发展。

支持工艺：自动化喷涂、喷胶、喷釉及多涂工艺。

配套服务：全自动上下料、自动抓取转件一体化。

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