针对蜡烛杯、香薰杯、玻璃烛台等回转体容器的自动化喷涂需求，鹏鲲自动化提供专业蜡烛杯自动抓取喷烤流水线 解决方案。蜡烛杯作为香薰蜡烛的核心容器，其内外壁色彩涂层直接决定了产品的外观美感与品牌附加值。传统人工喷涂存在效率低、涂层不均、人工成本高、产品一致性差等问题，而常规转盘喷漆机仍需人工上下料，无法实现完全无人化。

本方案集自动抓取上料、自动喷涂、喷烤一体、自动下料于一体，采用机器人自动抓取技术替代人工上下料，配合智能转盘或链条输送系统，实现从毛坯到成品的全流程无人化作业，是蜡烛杯大规模连续化生产的理想选择。

推荐机型配置

机器人自动抓取喷烤一体线
      采用六轴工业机器人搭配视觉引导系统，自动抓取蜡烛杯上料至转盘或输送线，完成喷涂后自动抓取下料，实现真正意义上的无人化生产。可配置1 涂1 烤、2涂2 烤等多种工艺组合。

蜡烛杯自动上下料转盘喷烤线
     在传统转盘喷漆机基础上集成自动上料机械手与自动下料堆垛装置，转盘多工位设计，上下料与喷涂同步进行，实现边喷涂边上料的无缝衔接，综合生产效率较人工提升5倍以上。

链条式自动抓取喷烤流水线
      采用链条输送+机器人自动抓取组合，适用于大批量连续生产，可配置多枪多轴，线体长度可根据产能需求定制，日产量可达数万只。

喷烤一体隧道炉
      喷涂与烘干一体化设计，工件喷完后直接由输送链送入烤炉，烤完自动下件，减少中途上下件时间，占地面积小，适合连续化批量生产。

适用产品范围

蜡烛杯类：玻璃蜡烛杯、香薰杯、烛台、柱形烛杯、方形烛杯、异形烛杯

香氛容器：香薰瓶、精油瓶、香薰罐

其他回转体容器：玻璃花瓶、香水瓶、护肤瓶、水杯、茶杯、咖啡杯、啤酒杯、洋酒杯

材质类型：玻璃、陶瓷、铝材、不锈钢、塑胶

产品特点

全自动抓取上下料：六轴机器人搭配视觉引导系统，自动抓取蜡烛杯上料至工位，喷涂完成后自动抓取下料，实现真正意义上的无人化作业

喷烤一体化设计：喷涂与烘干无缝衔接，工件喷完直接输送到烤炉，减少工序流转，避免二次污染，占地面积小

多工位转盘/链条输送：可根据产能需求选择转盘式（多工位同步运行）或链条式（连续流水线）输送方式

360°旋转喷涂：伺服电机驱动烛杯匀速稳定旋转，固定或多轴联动喷枪将涂料精准雾化并喷射到杯体表面，确保漆膜在圆周方向上绝对均匀

内外壁一次性喷涂：通过特制治具与喷枪角度布局，可在同一工序中完成杯体内壁与外壁的喷涂，彻底解决传统工艺需分次喷涂、二次装夹的麻烦

PLC智能控制系统：可精确设定杯体旋转速度、喷枪启闭时机及移动轨迹，支持多配方存储与快速换型

省漆环保：配备回油回收装置与智能检测系统（有产品喷涂，无产品待喷），综合省漆效果显著

24小时连续作业：设备稳定性高，可24小时不间断生产，大幅提升产能

核心优势

机器人自动抓取，真正无人化生产：采用六轴工业机器人搭配视觉引导系统，自动抓取蜡烛杯上料至工位，喷涂完成后自动抓取下料，替代传统人工上下料。从毛坯上料到成品下料，全程无需人工干预，实现真正意义上的无人化作业。一人可同时管理多条生产线，大幅降低用工成本与招工难度。支持多规格产品自动识别，不同杯型可混线生产，无需停机换型，彻底解决传统设备换型频繁、效率低下的痛点。

喷烤一体，工序无缝衔接：喷涂与烘干一体化设计，工件喷完后直接由输送链送入烤炉，无需中途上下件，减少工序流转时间，避免二次污染。喷烤一体隧道炉采用分区温控设计，预热区、升温区、恒温区、降温区独立控温，确保漆膜完全固化且无裂纹。占地面积较传统喷涂+ 独立烘箱减少 30%以上。

360°旋转喷涂，漆膜均匀无死角：伺服电机驱动烛杯匀速稳定旋转，固定或多轴联动喷枪将涂料精准雾化并喷射到杯体表面，确保漆膜在圆周方向上绝对均匀。配合PLC 控制系统，可精确设定杯体旋转速度、喷枪启闭时机及移动轨迹，实现对不同深度、不同直径烛杯的仿形喷涂。内外壁可一次性喷涂完成，无需二次装夹。

多枪动态混色，渐变效果精准可控：可配置多套独立供油系统+多组喷枪组合，通过精密 PLC控制系统实时调节不同颜色涂料的喷出比例和喷涂时序，实现自然的色彩过渡。支持单色、双色、渐变、珠光、哑光等多种涂装效果，满足高端定制需求。

全自动化生产，大幅节省人工：整线生产从毛坯上料、喷涂、烘干到下料堆垛，全流程自动化运行，无需人工干预。传统转盘机每线需2名上下料工人（两班倒共 4 人），本方案实现0人工上下料，年节省人工成本 40-60万元 / 线。设备支持 24 小时连续生产，无需夜班人员，进一步降低用工成本。

省漆环保，绿色制造：配备回油回收装置，可将未喷涂的油漆回收再利用。设置“有产品喷涂，无产品待喷 ”智能检测功能，自动识别工件是否到位，避免空喷浪费，综合省漆效果显著。喷涂区域封闭设计，配合水帘柜或干式喷漆室，有效捕捉过喷漆雾，改善车间环境。可选配水性漆专用系统， VOCs 排放进一步降低。

柔性生产，一机多用：通过视觉系统自动识别不同规格杯型，机器人自动调整抓取姿态与放置位置，无需更换治具即可实现多品种混线生产。设备可适应蜡烛杯、香薰杯、花瓶、香水瓶等各类回转体容器，一机多用，投资回报率极高。

综合效益显著

产能提升：单线日产量可达5万-10万只，较人工上下料提升 5-20倍

人工节省：实现0人工上下料，年节省人工成本40-60万元 /线

品质提升：机器人抓取定位精准，良品率提升至98%以上

成本节约：油漆用量减少30%以上，能耗降低25%

投资回报：设备投资通常在8-12个月内收回

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作为异形件喷涂解决方案专家，鹏鲲自动化自主研发的6/7/8/9轴智能仿人工喷漆机器人，真正实现了“ 省人、省漆、省钱、高品质、高产量”。我们坚信：您今天不升级鹏鲲自动化喷涂线，每一件下线产品都在悄悄吞噬您的利润。 鹏鲲致力于为您提供投资安全、回报清晰的自动化方案，助力企业稳健发展。

支持工艺：自动化喷涂、喷胶、喷釉及多涂工艺。

配套服务：全自动上下料、自动抓取转件一体化。

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