涂装生产流水线生产厂家

1. 目的

       统一涂装部品质量的检测方法,使测试作业标准一致,从而达到检测结果精确,无误.

2. 适用范围

       适用于一般五金、塑料表面涂装品

3. 检测项目

3.1外观

3.2膜厚

3.3耐溶剂性

3.4密着性

3.5涂膜铅笔硬度

3.6涂膜粗糙度

3.7耐腐蚀性

3.8平面度

4. 检测试验方法

   4.1外观

(1) 要点

本涂装涂料为“固体皮膜润滑剂”其主要为性能件部品,非外观部品,但由于部份客户的特别外观要求,故其外观判定基准可分为:

a. 通常外观基准(不需限度样品)

b. 特殊外观基准

(2) 试验用器材

①目视  指触

②实体显微镜

③标准胶片

(3) 试验方法

① 一目视检查,或指触

②以实体显微镜放大观察

③参考《标准胶片》要求

(4) 判定基准

①通常外观基准:

 参考《标准胶片》,表面异物、纤维、涂料颗粒等对比在0.50mm²以下判定OK,超过则NG.

②特殊外观基准

参考相关部品实物《外观限度样板》或相关外观检查判定基准文件.

4.2膜厚试验

(1) 要点    部品经涂装后,表面形成一层膜厚

(2) 试验用器材

① 千分尺(∮3 ∮6)

② 膜厚测定板(基准不锈钢TP试片)(t=50um)

(3) 试验方法

① 以千分尺测定部品喷涂前后同一部位,其差值即为膜厚.(详见千分尺使用说明书)

② 在基准不锈钢试片(50*20mm,t=50um)的一端贴耐高温胶纸,与待加工部品一起进行喷涂后,轻轻撕掉胶纸,以千分尺测定未喷涂部位与喷涂部位的厚度,其差值即为部品的膜厚.

③ 涂装后-涂装前=膜厚

④ 电磁膜厚计测定涂装前校正底材归零，测定数值即为膜厚

(4) 判定基准        参考客户膜厚要求

4.3耐溶剂性试验

(1) 要点：部品经涂装,本烧成后,为了验证其烧成是否良好,故检测耐溶剂性.

(2)试验方法及判定基准

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特别说明：

Ⅰ 如客户有特别要求时，将另行规定。

Ⅱ.它涂料根据其涂料性能要求决定。

4.4密着性试验

 （1）要点：确认涂膜与素材，涂膜与涂膜的密着强度。

 （2）试验用器材

① 锐利小刀

② 钢尺

③ セロテープJIS Z 1522规定，宽18mm,粘着力2.94N/10mm以上

（3）试验方法

    a、百格试验（规则部品）

① 以锐利小刀，在喷涂后的部品涂层表面纵横切割11条并行线，间隔为1mm，贯穿涂层，共作100小格，用橡皮以セロテープ紧贴在100小格之涂膜上，注意不能有气泡，剥离时胶带端与涂膜成45°角，快速剥离

② 重复3次，每次皆用新胶带

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③根据涂膜剥离面积来判定涂膜的密着性。附图

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b、划叉试验（不规则部品）

① 以锐利小刀，在喷涂后的部品涂层表面切割2约4mm的相交线，相交角度为30°，贯穿涂层，同样用橡皮把セロテープ紧贴切割的涂膜上，注意不能有气泡，剥离时胶带端与涂膜成45°角，快速剥离。

② 重复3次，每次皆用新胶带。

③ 根据涂膜剥离面积来判定涂膜的密着性。附图：

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c、胶带试验（不规则部品）

① 部品直接用橡皮把セロテープ紧贴部品的涂膜上，注意不能有气泡，剥离时胶带端与涂膜成45⁰角，快速剥离。

② 重复3次，每次皆用新胶带。

③ 判定基准

部品表面涂层无剥落现象。

  4.5涂膜铅笔硬度划痕试验

（1） 要点

用铅笔划其涂膜表面，来判定其硬度，（未要求硬度的涂料除外）

（2） 试验用器材及试验片

① 试验机涂膜铅笔划痕硬度仪

② 日产铅笔（型号：9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、2B、3B、4B、5B、6B）

③ 400#砂纸

 把铅笔削出3mm长的铅芯，用砂纸磨成先端平角度的形状。

④ 试验片

切取部品平面部份或同素材一起加工之平面试验片。

（3） 试验方法

① 移动量约10mm

② 在5个不同的场所进行试验

③ 除去铅笔的黑铅，注意：在加力时不要使试验片变形及碰伤

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详见《涂膜铅笔划痕硬度仪操作规范》

（1） 判定基准

五道痕迹，只有一次犁伤涂膜的铅笔(或没有破坏)，则这一级铅笔的硬度值即代表补测涂膜的硬度。

4.6 涂膜粗糙度度验

(1) 要点

在部品表面以HOMMEL T1000粗度仪进行测定，一般读取Ra值进行判断。

(2) 说明

具体试验方法，详见《表面粗度仪操作规范》

4.7 耐腐蚀性试验

(1) 要点

检测涂膜的耐蚀性，使用HL-60-SS盐不喷雾试验机，在5％ 化钠液，实验室温度35°C，相对温度85％以上条件连续喷雾，部品表面出现锈迹所需时间。

（2）说明

     具体试验方法，详见《盐水试验机操作规范》

4．8 平面度试验

（1） 要点

检测部品平面变形度，是否在图面要求规格内。

(2) 试验用器材

① 标准平台

② 厚薄规

③ 高度规

④ 专用治具

（2） 试验方法

① 部品稳摆放于平台上，以厚薄规塞测。

把部品平稳放在平台上，在部品上选取3点，以上为基准，高度规归零，量取另两点的数值。

② 详见《高度规操作规范》

③ 由客户提供特定的专用检查器具进行检测。

1. 说明

每种具体部品所需进行的检测项目根据客户要求而定。若客户未指定，一般进行以下项目：膜厚、密着性、外观、耐溶剂性、铅笔硬度测试。

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