1.塑胶壳自动喷涂机在喷漆前要求员工一定要检查工作环境及工具是否齐全。必须保证放出空气压缩机内的水份，油质。并且有专门的清洁人员对喷漆房进行彻底清洁。

2.素材表面要处理干净，用酒精或去渍水擦拭后用静电除尘枪吹干净

3.根据塑胶材质的不同在涂料的调配及烘烤的温度要注意，因为材质差溶剂强的话会造成素材咬裂烘烤温度高会造成产品变形。

4.调漆的浓度要根据气温的高低或素材的好坏适当调浓或稀。

5.塑胶壳自动喷涂机喷漆的时候空气压力最好控制在 0.3-0.6MPa。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点，压力过大容易流挂，且漆雾过大。要注意喷嘴的距离，喷嘴与物面的距离一般以 20-30cm 为宜。过近易流挂，过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整喷嘴的距离

6.塑胶壳喷漆厂员工注意油漆桶的密封，每次挑好图了之后，一定会检查自己是否把油漆桶，开水水桶，固化剂桶的盖子盖好，保持密封。工厂里的员工要做到穿带好安全装备，公司专门配备口罩，手套等。

7.塑胶壳自动喷涂机厂家建议喷涂前先打样试产，有问题再调整。

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