酒瓶自动喷涂设备在喷涂工件过程中有时候会由于各种原因使工件涂层出现缺陷问题，这些问题主要包括设备因素、操作、参数调试等。其中参数调试中的喷涂流量如果调试设置不当会对工件涂层质量造成重大影响，那么自动喷涂设备的涂装流量对涂层有什么重要影响呢？

工件在使用酒瓶自动喷涂设备涂装过程中如果喷涂流量过高，会使工件形成波纹状涂层，并且当涂料流量过大时还会使喷涂机器人的旋杯出现过载现象。当旋杯边缘的涂料厚度增加到一定程度时，会导致旋杯上的沟槽纹路不能使涂料分离，使工件涂层出现漆皮，从而产生气泡或工件涂层厚度不均匀现象。

喷涂设备的具体喷涂流量与旋杯口径、涂料密度有关，所以具体的喷涂流量上限应该由涂料雾化细度和工件涂装要求来决定。并且喷涂设备在喷涂过程中涂料应该在恒定的速度下进行喷涂，保证速度在小范围内进行波动，否则工件波动速度范围过大会影响工件喷涂质量。

喷涂设备在喷涂过程喷涂的工件区域和工件外形不同，涂料的流量也不相同。以喷涂汽车车身为例，当喷涂门板等大面积时，喷涂设备的涂料流量就比较大，而喷涂门立柱、窗立柱时，所喷涂的流量就比较小。并且在喷涂过程中要保证喷涂设备可以自动精确地控制吐出的涂料量，才能保证涂层质量及涂膜厚度的均匀，并且这也是提高涂料利用率的重要措施之一。

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